上下料机械手能够实现工件加工制造过程的完全自动化,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。以前的机械加工,大多使用人工进行机床上下料的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的。但是随着社会的进步和发展,科技的日益进步,产品更新换代加快,使用人工上下料就暴露出了很多的不足和弱点,产能的需求使人工成本、劳动强度等都大幅增加,效率也比较低下,产品质量稳定性不够,且易发生工伤事故,已不能满足大批量生产的需求。
上下料机械手的出现,能满足快速且大批量生产加工,适应快速生产节拍、节省人力成本、提高生产效率等诸多要求。适用于机床自动化生产线的上下料、工件移位翻转、工件转序等。
我们常见的上下料机械手有桁架机械手和关节机器人2种,那么,二者有什么区别吗?在此特鲁门就用表格来做下对比,希望大家互相讨论一番。
相关参数 |
桁架机械手 | 关节机器人 |
工作范围 | 无固定范围,可根据现场定制 | 固定范围,且大多不超过5m |
工件旋转 | ±180° | ±180° |
负载能力 | 轻载、重载皆可,根据需求定制 | 轻载为主,一般不超过1000kg |
定位精度 |
水平:±0.1mm 垂直:±0.1mm | ±0.1mm |
运行速度 | 水平速度:3m/s,垂直速度:1m/s | 工作节拍:大于等于3秒 |
传动形式 | 水平:同步带/齿轮齿条 垂直:同步带/齿轮齿条/丝杆 | 全伺服驱动 |
手爪驱动 | 气动或者电动,根据工件不同定制,自动换爪功能 | 气动或者电动,根据工件不同定制,自动换爪功能 |
控制系统 | PLC/运动控制卡/CNC |
示教编程, AS语言编程 |
两种形式的机械手都可以很好的完成加工工件的上下料作业,且都有其自身的特点:
桁架机械手工作效率高,占地空间相对大一些,但是成本的投入要少很多。
关节机器人工作效率高,动作节拍快,占地空间小,但是成本投入相对高一些。
企业选择哪种机械手,还要看现场作业环境及工艺,并不能说那种机器人就一定比另一种机器人更好。现代加工工艺要求高质量与高效率,上下料机械手有着符合这个时代意义的特性,它将引领这个时代加工工艺质的飞跃。