一、 设备使用环境

1) 设计风速：工作时：0m/s；非工作时：0m/s。

2) 环境温度：5ºC～45ºC（不结冰）。

3) 最大相对湿度：90%，平均相对湿度：30%～50% ,无结霜。

4) 工作条件：

    每天8小时，每年工作天数：300～360天；

    每天24小时，每年工作天数：150～200天；

    连续24小时工作情况下：

    每120小时停机润滑、维护保养1次；

    连续24小时后停机检查减速器和电机的温升情况；

5) 公用动力参数：

    三相五线制：AC380V士10%、50HZ士2%；

    具体接口尺寸（参数规格）由双方共同确认；

6) 厂房：

    厂房结构：钢筋混泥土结构地面；

    厂房地坪承载：10吨/平方米；（立柱底座与地面为面接触）

    混凝土厚度：大于250mm。

二、 设备作业对象

环形锻件

三、 设备供电要求

1) 电力网络为TN-S网络（三相五线制）。

2) 在下列供电条件下系统应能满负荷正常运行：

    l 电压：三相380VAC，±10%，单相220VAC，±10%。

    l 交流电频率：50Hz。

3) 建筑接地系统，采用生产设备工作接地、保护接地和建筑的防雷接地连接在一起，即采用联合接地方式，联合接地的电阻值要求不大于4Ω。

四、 气源及场地要求

1) 压缩空气、特种气接入用户厂房立柱并安装截止阀；

2) 不结露，压缩空气压力：0.6-0.8Mpa；每分钟气量＞２００升；

3) 净空高度：＞3.6m；

4) 车间地面为混凝土地面，每平米承载力>5 吨；

5) 地面平整，每5米 距离 高度差应 <2mm;

五、 设计制造执行的主要标准

1) GB/T 17162-97《机床 速度和进给量》

2) GB/T 17587-98《滚珠丝杠副》

3) GB/T 3668《组合机床通用部件》

4) GB/T 6576-2002 《机床润滑系统》

5) JB/T5000《重型机械通用技术条件》

6) GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》

7) GB986-88《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》

8) GB3323-87《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》

9) GB8923-88《涂装前表面锈蚀等级》

10) GB9286-88《色漆和清漆膜的划格试验》

11) JB2759-80《机电产品通用技术》

12) GB1497—85《低压电器基本标准》

13) JB/T6391.1-92《起重机滑接输电装置型号和基本参数》 

14) JB6391.2-92《起重机滑接输电装置技术条件》

15) GB3048《电线电缆导体标准要求》

16) GB3608—2008《高处作业分级》

17) JGJ80-2016 《建筑施工高处作业安全技术规范》

六、 设备规格

1) 参数表

2) 工作制

3) 噪音

4) 结构材质

5) 驱动方式

6) 设备喷涂及颜色

设备漆面防锈保质期为1年，油漆表面必须平整光亮、漆膜厚度均匀、无流痕漏喷等缺陷。所有设备均采用锤纹漆涂装工艺。

7) 关键部件外购件清单  

8) 质保期内备品备件清单

七、 设备节拍及效率

1) 设备效率

2) 节拍计算

八、 模型尺寸图

1) 总装轴侧图：

2) 尺寸图

2.1 总装尺寸

2.2 X轴尺寸图

X轴驱动方式

2.3 Y轴尺寸图

 Y轴驱动方式

2.4 Z轴尺寸图

Z轴驱动方式：

2.5夹具轴测图：